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Greifersysteme nach Ihren Wünschen Graber AG optimiert seit mehr als 50 Jahren den innerbetrieblichen Materialfluss in unterschiedlichen Branchen. Dank eigener Entwicklung und Fertigung von Standard- und Spezialelemente profitieren Sie von individuellen Lösungen. Graber AG entwickelt und konstruiert für Sie Greifersysteme zu allen gängigen Robotern, Portalen und Entnahmegeräte für das Bestücken, Montieren, Entnehmen, Umstapeln, Palettieren, Depalettieren…im Bereich Logistik, Kommissionierung, Konsumgüter, Pharma, Automotiv, Produktion, Bauindustrie und vielem mehr.

Um den heutigen Ansprüchen an gleichbleibende Qualität und höchste Effizienz in der Produktion entsprechen zu können setzen immer mehr Unternehmen auf den Einsatz von Lackierrobotern. Reiter arbeitet seit Jahren mit allen führenden Herstellern wie Fanuc, ABB, Stäubli etc. zusammen. Damit sind wir in der Lage den auf die Anforderungen des Kunden optimal passenden Lackierroboter auszuwählen. Der Roboter als Bewegungsmaschine wird aber erst in Kombination mit Reiter Lackiersysteme zum Lackierroboter. Die bis ins Detail durchdachten und in der Praxis erprobten Komponenten von Reiter sichern höchste Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Qualität des Lackier­prozesses. Die Montage, Inbetriebnahme, Einbindung in die Anlagentechnik und Programmierung vervollständigen unser Leistungsspektrum. Reiter Lackiersysteme für das Lackieren mit Roboter • Hochdrucksysteme • Luftzerstäubende Niederdrucksysteme • Hochrotationssysteme Reiter Dosiertechnik für Roboter • 1K druckgeregelte Systeme • 1K mengengeregelte Zahnradpumpensysteme • 2K- oder 3K-PaintMix-Dosiertechnik • 2K- oder 3K-UniMix-Dosiertechnik REDOS Dosiertechnik • Automatische Dosiertechnik mit Materialrückführung Reiter Steuerungstechnik für Lackierroboter • Einzelsteuerungen • Aufgabestationen mit Typ- und Farbcodierung • Vernetzung mehrerer Roboter • Komplette Visualisierungs- und Steuerungssysteme automatischer Lackieranlagen Reiter Dienstleistungen rund um Roboteranlagen • Auswahl der Roboter mit Arbeitsbereichfestlegung • Montage und Inbetriebnahme • Gehängeentwicklung • Programmierung • Schulungen für Lackierroboter

Platzsparend und sicher aufbewahrt. Wertvolle und empfindliche Teile lagert man gerne sicher. Das Palettenrack ist vollständig in den RoboCube integriert. Volle Teileverfolgbarkeit unter kontrollierten Bedingungen ist hiermit möglich. Unsere Kunden aus der Medizintechnik, Uhren- und Schmuckindustrie setzen diese Teilebevorratung gerne ein.

Verschweißter und lackierter Stahlfuß, um den Roboter ortsfest einzusetzen.

Roboter KUKA KR 180 Serie 2000 Steuerung: KRC2 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 180 Kg Max. Arbeitsbereich:ca..2700 mm Baujahr: 2003

Mit dem Fräsautomat wird die Außenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenrohling aus dem Bunker abgeholt und in eine Spannvorrichtung übergeben. Die Spannvorrichtung befindet sich auf einem Drehteller, so dass der Bürstenrohling rundum bearbeitet werden kann. Die Bürstenaußenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer, der bereits einen neuen Bürstenrohling zuführt, auf ein Übergangsblech geschoben und gleitet von dort über eine Rutsche in einen Sammelbehälter.

Roboter Motoman YR-SV3-J30 Steuerung: XRC Baujahr : 2001 Tragkraft: 3 kg Reichweite: 677 mm Lieferumfang : Roboter,Steuerung,Kabel,Teachpanel,Bedienungsanleitung,Schaltpläne

Handling-Roboter von Fanuc M-710IC/50H-30B-AR-W Der M-710iC/50H von FANUC ist durch seine innovative Konstruktion mit einem schlanken Handgelenk und einem steifem Arm ausgestattet. Dieses platzsparende und leichte Modell, eignet sich durch die hohe Achsgeschwindigkeit besonders für extrem schnelle Verpack- und Palettierarbeiten. Die 5-Achsen-Konstruktion dieses Roboters ermöglicht eine Tragkraft von 50 kg und ist somit ideal geeignet für mittlere Nutzlasten. Dieses buchstäbliche „Arbeitstier“ packt und palettiert mittlere Nutzlasten über eine Reichweite von 2003 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,15 mm. Auch dieses Modell von FANUC ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt. Darüber hinaus qualifiziert der IP-67 Handgelenkschutz, den M-710iC/50H von FANUC für den Umgang mit Lebensmitteln. Unsere Roboter werden im Rahmen von Frintrop Robotic Systems (FRS) auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden angepasst und modifiziert. Abhängig von den später zu leistenden Aufgaben die Ihr Roboter erfüllen soll, wird dieser durch individuelle Programmierung mit den notwendigen Fähigkeiten ausgestattet. Des Weiteren besteht für Sie als Kunde die Möglichkeit einer Aufrüstung Ihrer Roboteranlage durch eine individuell gestaltbare Roboterzelle, welche den Roboter umgibt und somit der Sicherheit Ihrer Mitarbeiter dient. Weitere Informationen rund um Frintrop Robotic Systems (FRS) erhalten Sie unter www.frintrop-gmbh.de oder lassen Sie sich persönlich und individuell beraten unter der Hotline: 07141/3750-0 Tragkraft: bis 50 kg Reichweite: bis 2003 mm Wiederholgenauigkeit: von ±0,15 mm Schutzart: Dieser Roboter ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt

6-Achs-Handlingsystem integriert in ein Palettiersystem

Die Arbeitsradien der igm Schweißroboter liegen je nach Ausführung zwischen 1500 und 1900 mm. Diese setzt sich zusammen aus den Längen der Schwenkarme (je 550 oder 750 mm) und die übliche Exzentrizität der 1. Hauptachse von 400 mm. Eine Erweiterung durch weitere Vergrößerung der Armlängen ist nicht immer zielführend, da für die Schweißung komplexer Werkstücke nicht nur die reine Erreichbarkeit, sondern auch die Zugänglichkeit maßgebend ist. Die Fähigkeit, in das Bauteil eintauchen zu können, stellt also ein wesentliches Kriterium dar. Für diese Bewegungen sind lange Roboterarme oft hinderlich, da sie größere Ausgleichsbewegungen über externe Fahrbahnachsen erfordern. Eine bessere Beweglichkeit wird immer durch mehr Achsen erreicht. Es geht mehr um die Zugänglichkeit, das Übergreifen von Bauteilen, das Zusammenfahren, die Überlappung von Arbeitsbereichen bei mehreren Robotern in einer Anlage. Und weiters: Vermeidung von Ausgleichsfahrten mit den Fahrbahnen, also kürzere Fahrbahnsysteme. Damit ergibt sich wesentlich reduzierter Platzbedarf, geringe Platzkosten und damit geringe Investitionskosten. Da der Drehsockel um ± 180° schwenken kann, lassen sich beliebige Positionen innerhalb des Arbeitsbereichs von unterschiedlichen Richtungen her anfahren. Beim Einsatz von 2 Robotern in einer Station lassen sich durch die zusätzlichen Achsen die Kollisionsgefahren wesentlich leichter vermeiden. Damit können die beiden Roboter gleichzeitig näher zusammenliegende Nähte schweißen, ihre Arbeitsbereiche können sich sogar überlappen. Einer der beiden Roboter kann also zum Beispiel an einem Werkstück mit U-förmiger Struktur an einer Innenseite eines Bauteils schweißen während der andere auf der Außenseite schweißt. Merkmale Wesentliches Merkmal des RTi499: • Bewegungsraum Durchmesser 5.200 mm • geschwungener Drehsockel zum Umgreifen und Umfahren von Störkonturen des Werkstücks • Führung aller Medien (Strom, Wasser, Draht, Sensorleitungen, Steuerkabeln) komplett innerhalb des Drehsockels • Drehbereich +/- 180° • volle Integration in die Steuerung als 7. Achse

Die flexible Lösung für viele Bereiche - Betrieb ohne Schutzzaun möglich - Kollaboration direkt mit dem Menschen - Beispielhafter Einsatz in der QS - Messen der Bauteile nah am Prozess - Flexibel - Einsatz an verschiedenen Stellen ohne großen Aufwand - Unterstützung des Menschen bei wiederholenden Aufgaben - Einlernen von Roboterbewegungen durch Handführung und intuitive Bedienoberfläche - Einzigartige Erreichbarkeit durch 7-Achs-Kinematik - Reichweite bis 1,8m und Traglast bis 10kg

VIELSEITIGER LIEFERROBOTER NEUDEFINITION DER MENSCH-ROBOTER-BEZIEHUNG Mit seiner branchenführenden Kollisionserkennungstechnologie und dem von Pudu entwickelten fortschrittlichen Algorithmus soll SwiftBot der intelligenteste und sicherste kommerzielle Lieferroboter werden. SwiftBot ist in der Lage, Passanten zu erkennen und initiativ und rechtzeitig Platz zu machen. Selbst in einer hochdynamischen und komplexen Umgebung kann SwiftBot seine Aufgaben mit Leichtigkeit ausführen und abschließen, während er Sie gleichzeitig mit seiner Multifunktionalität und hohen Zuverlässigkeit überrascht. Vorteile: Spart Zeit und Personalkosten Füllt Personallücken und vereinfacht Personalplanung Verbesserte Effizienz im Service Mehr Umsatzpotential Nach 4,5 Stunden voll aufgeladen Traglast bis 35 kg

SERVIER- UND EMPFANGSROBOTER MIT WERBEBILDSCHIRM GEWINNEN SIE KUNDEN! KettyBot erkennt mittels künstlicher Intelligenz vorbeilaufende Menschen, begrüßt sie freundlich und begleitet Sie auf Wunsch zum gewünschten Ziel. Die Werbeinhalte auf dem Bildschirm ziehen zusätzliche Aufmerksamkeit bei Ihren Gästen und Kunden auf sich. Zwei Ausführungen bieten größere Vielseitigkeit KettyBot verfügt über zwei Formen, die durch die abnehmbaren Ablagefächern und die hintere Abdeckung ermöglicht werden. Sie können die Form des Roboters je nach Bedarf wählen. Automatische Ortung und Navigation Durch den synchronen Einsatz von Laser- und optischer Navigation erfasst KettyBot Hindernisse präziser und sorgt für die sichere Fortbewegung. KELLNERN AN VIELEN TISCHEN Mit präziser Positionierung und optimaler Kursfestlegung können mehrere Tische in einem Durchgang bedient werden. Erreichen Sie mehr mit weniger! Dank des PUDU-ZEITPLANERS kann der Empfangs- und Lieferroboter sich direkt mit jedem anderen Roboter im gleichen Netzwerk austauschen.

INTELLIGENTER SERVIERROBOTER PUDU SLAM Pudu SLAM ist eine innovative, technologieintegrierte SLAM-Lösung. SLAM bedeutet simultane Positionsbestimmung und Kartenerstellung (deutsch für Simultaneous Localization and Mapping). Dank Lidar, Kamera, UWB, RGBD, IMU, Encoder und mehreren Sensoren können sich unsere Roboter problemlos orientieren und kollisionsfrei im Raum bewegen. Vorteile: Spart Zeit und Personalkosten Füllt Personallücken und vereinfacht Personalplanung Verbesserte Effizienz im Service Mehr Umsatzpotential Nach 4 Stunden voll aufgeladen Traglast bis 30 kg Produktdetails: Maße der Maschine 516*500*1288 mm Gewicht des Roboter 35 kg Material ABS/Aluminiumlegierung in Luftfahrtqualität Aufladezeit 4 h Akkulaufzeit. 10-24 h Rundfahrtgeschwindigkeit 0,5-1,2 m/s (einstellbar) Traglast 13 kg/Ablage, bis 30 kg

HIWIN-Roboter sind kompakt, anwenderfreundlich und sehr universell einsetzbar.

SCARA Roboter der Serie IPX sind, durch die Verwendung von Schrittmotoren, preisgünstiger als solche mit Servoantrieb. Die Positionierung erfolgt durch Batterielose Absolut-Enkoder. SCARA Roboter für die schnelle und automatisierte Fertigung Der Einsatz von SCARA Robotern erfolgt häufig bei der schnellen Entnahme und der Bewegung von Werkstücken, bei kleineren Montageanwendungen (z.B. dem Einlegen von Teilen oder dem Einschrauben von Schrauben) sowie für das präzise Dosieren von Klebstoffen, Flüssigkeiten und von Dichtmaterial. Die Serie IPX von IAI bietet einen kompletten Funktionsumfang, eine präzise Positionierung und eine hohe Zuladung. Die Positionierung erfolgt mit batterielosen Absolutwertgebern, so dass die Schrittmotoren immer korrekt positioniert werden. Die Zuladung entspricht, durch den Einsatz von Hochleistungstreibern, in etwa der von herkömmlichen SCARA Robotern mit Servoantrieb. Hier die wichtigsten Eigenschaften in der Übersicht: - Armlängen von 180 mm, 250 mm, 350 mm, 450 mm, 550 mm, 650 mm - 3 und 4-achsige Ausführungen - Nennuladungen von 1 bis 2 kg, Maximalzuladungen von 3 bis 6 kg - Passende Greifer verfügbar - Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 2.943 mm/s (Z: 240 mm/s, R: 700°/s) - Absolut-Encoder, Batterie und Wartunsfrei - Robotersteuerungen mit bis zu 255 Programmen und bis zu 30.000 Positionen - Geringeres Gewicht des Roboters als das herkömmlicher Modelle Anwendungen: - Verpacken von Teilen - Sortieren von Teilen - Einlegen von Teilen in Werkstücke - Montagearbeiten (Schrauben, einstecken...) - Aufbringen von Kleberaupen oder Dichtmaterial - Versionen mit hoher Schutzart bis IP65 Mehr Information finden Sie im verlinkten Produktkatalog. Fragen Sie uns - Wir beraten Sie gerne!!!

Konsolenroboter KUKA KR 210K Serie 2000 , KRC2 Steuerung: (V)KRC2 Softwarestand : 4.1.7 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 210 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 3100 mm Baujahr 2003 Auch als Langerversion KR210L150K auf Lager

Der effiziente Sammelroboter HolaBot ist der „Abräumer“. Mit enorm viel Stauraum, der wasserdichten Innenkabine und hoher Tragfähigkeit ist er in Restaurants, Hotels, im HealthCare-Bereich und der Industrie vielseitig einsetzbar, reduziert die Arbeitsbelastung Ihrer Mitarbeiter und steigert die Effizienz. Durch Sprachsteuerung, Gestenerkennung und Rufempfängerfunktion ist eine kontaktlose Bedienung möglich – einfach und hygienisch. EXTREM VIEL PLATZ Mit einer 60 kg Tragfähigkeit, 120 l Raumkapazität und 4 geräumigen Tabletts ist HolaBot unser stärkster Roboter. Die Ablagen sind in 5 Stufen flexibel verstellbar und können so verschiedenen Anforderungen angepasst werden. Damit meistert der Bot das Abräumen mehrerer Tische mühelos. Auch medizinische Abfälle können hygienisch transportiert und entsorgt werden und somit Infektionsrisiken senken. GESTENERKENNUNG HolaBot besitzt einen Sensorfläche, die zur Bedienung nicht berührt werden muss. Dies vereinfacht die Steuerung und erhöht die Hygiene. WASSERDICHTE INNENKABINE Die Innenkabine ist nach IPX5 zertifiziert und bietet Schutz gegen Strahlwasser aus allen Richtungen. So bleibt der Gerätkorpus immer sauber. Vorteile: Spart Zeit und Personalkosten Füllt Personallücken und vereinfacht Personalplanung Verbesserte Effizienz im Service Rufempfängerfunktion Mehr Umsatzpotential Rund-um-die-Uhr Betrieb möglich Nach ca. 4,5 h aufgeladen Traglast bis 60 kg

CNC-Roboter-System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC-Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC-Maschine ausführen. In einem CNC-Roboter-System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC-Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC-Maschine ausführen. Funktionen wie Werkzeuglängen- und Radiuskorrektur werden dabei berücksichtigt. Die Ungenauigkeiten werden durch die CNC-Steuerung kompensiert. Einzelne Roboterachsen werden als CNC-Achsen betrieben. Mit Makros auf einem CAM-System wird das Programmieren vereinfacht und benutzerfreundlich gestaltet. Das sind die wesentlichen Merkmale des ARRTSM CNC-Roboter-Systems. Die Technologie wird angewendet um Bauteile aus Stein, Kunststein, Keramik, Kunststoff, Holz und Metall zu fertigen. CNC-Roboter sind mit bis zu 8 Achsen (6-Achs-Roboter mit Linearführung + Tisch) flexibler als Bearbeitungsmaschinen. Sie können 3D-Bahn gesteuert polieren, sägen, fräsen, bohren, Wasserstrahlschneiden und zusätzlich auch das Bauteilehandling leisten. Weitere Optionen sind sehr schnell per Plug & Play nachrüstbar und ermöglichen eine Prozesskette die individuelle und effiziente Fertigung möglich.

Mit dem Kleberoboter wird Sekundenkleber in Bürstenhölzer aufgebracht. Die Bürstenhölzer werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenhölzer verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und im Arbeitsbereich des Roboters positioniert. Über ein am Roboterarm befestigten Kleberdosierventil wird Sekundenkleber im Bürstenholz aufgebracht. Nach dem Klebevorgang wird das Bürstenholz vom Vakuumgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Industrieroboter sind ausgereifte, langlebige und wartungsarme Komponenten, die bei professioneller Auslegung und Integration zuverlässige Fertigungsprozesse gewährleisten. Wir haben ständig mehrere Roboter unterschiedlicher Baugröße am Lager um kurzfristig liefern zu können. Wir können Ihnen die nachfolgenden Roboter mit oder ohne Peripherie und Dienstleistung zu interessanten Preisen mit kurzen Lieferzeiten anbieten. YASKAWA YASKAWA gehört weltweit zu den Marktführern und Pionieren der industriellen Robotertechnik. Die Roboter sind unter dem Produktnamen MOTOMAN bekannt. EPSON Epson Robotics zählt seit der Markteinführung im Jahre 1980 zu den führenden Anbietern insbesondere für Scara-Roboter sowie seit einigen Jahren auch für kleine 6Achs-Roboter. KUKA Die KUKA AG ist Marktführer in Deutschland und der erste Roboterhersteller, der 1996 eine PC-basierte Steuerung entwickelt und eingeführt hat. FANUC FANUC gehört ebenfalls weltweit zu den Marktführern der Robotertechnik und bietet mit mehr als 100 Modellen eine riesige Auswahl an Industrierobotern. Produkte

Die Polysoude Schweißroboter und Rundnahtvorrichtungen bieten eine hochmoderne Lösung für das automatisierte WIG-Schweißen in der Industrie. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse durch Automatisierung optimieren möchten. Mit einer präzisen Steuerung und hoher Wiederholgenauigkeit sorgen diese Roboter für erstklassige Schweißnähte und eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Erhöht die Produktivität durch automatisierte Schweißprozesse. Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen. Benutzerfreundlich: Einfach zu programmieren und in bestehende Systeme zu integrieren.

Kollaborierende Roboter „Cobots“ sind maßgeblicher Bestandteil des Konzepts der Industrie 4.0. Sie ermöglichen eine Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter über den kompletten Produktionsprozess – ganz ohne Trennung durch Schutzeinrichtungen. Unser WMS Angebot bietet für Sie die beste Auswahl.

Klein, intelligent, leistungsstark Der beste Industrieroboter, wenn Sie auf intelligente, flexible und platzsparende Automatisierung setzen. HORST600: Nutzen Sie die Vorteile unseres kleinsten Digital Robots HORST600 besticht durch einen geringen Platzbedarf bei gleichzeitig großem Arbeitsraum und hoher Geschwindigkeit. Er ist damit auch perfekt geeignet für den Einsatz in einer Roboterzelle. Gepaart mit den passenden Software-Features für Pick-and-Place-Aufgaben wird unser kleinster intelligenter Industrieroboter zur idealen Wahl für das Teilehandling. - Rasend schnell und präzise Heben Sie die Produktivität dank der hohen Wiederholgenauigkeit und Taktzeit in ungeahnte Höhen. - Platzsparend und flexibel Unser HORST600 ist ideal für den Einsatz innerhalb einer Zelle geeignet und kann schnell für wechselnde Aufgaben vorbereitet und programmiert werden. - Modernste Technologie und nutzerfreundliche Software Selbstverständlich nutzen wir auch für unseren kleinsten HORST die neueste Technologie und künstliche Intelligenz in der Entwicklung. Profitieren Sie außerdem vom vollen Leistungsspektrum unserer Bediensoftware horstFX. Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 3 kg Maximale Reichweite: 584 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05 mm Schutzart: IP54 Gewicht: ca. 30 kg Stromversorgung: 230 VAC, 50-60 Hz, Typisch: 250 W Umgebungstemperatur: 5-40 °C

Smartes Palettiersystem für bis zu 25 Paletten mit einer Palettengröße von max. 600×400 mm. Damit ist es möglich, mehrere Stunden ohne personelles Eingreifen zu produzieren. Mobiles Palettiersystem für Cobots und Industrieroboter. Das mobile Palettiersystem macht es Ihnen möglich eine hohe Prozessautonomie bei gleichzeitigen geringen Platzbedarf zu erreichen, somit wird es möglich mehrere Stunden, die Nachtschicht oder auch das ganze Wochenende automatisiert zu produzieren. Durch die Beladetüre können Teile auf bis zu 25 Ebene mit einer Palettenfläche von 600 x 400 mm zugeführt werden. Der Wechsel der Paletten ist jederzeit während des Betriebs möglich, da der Beladeraum vom Bearbeitungsraum sicher durch ein Schott getrennt ist. Die Bedienung des Palettiersystems erfolgt über das seitlich angebrachte 12″ Touchpanel, damit lässt sich der Status jeder einzelnen Ebene anzeigen und zuweisen. Sobald alle Teile auf einer Palette bearbeitet sind, wird automatisch auf die nächste unbearbeitete Palette gewechselt und damit der Prozess ohne personelles eingreifen am Laufen gehalten. Der Roboter kann stehend auf der Aluplatte oder an der Wand des Palettierer angebracht werden, wodurch das System auch für zukünftige Prozesse flexibel bleibt. Mit den zwei integrierten Sicherheits-Bereichsscanner lassen sich auch Prozesse komplett ohne trennende Schutzeinrichtung CE-konform automatisieren. Durch den modularen Aufbau können mehrere Palettiersysteme angereiht werden, um eine maximale Autonomie zu erreichen. Der Palettierer besteht aus einem soliden Schweißgestell, welches die Basis für präzise und beanspruchende Applikationen bietet, auch bei schnellen Taktzeiten. Das Palettiersystem kann als Stand-alone oder auch als Slave in eine übergeordnete Steuerung integriert werden. Bei der Entwicklung wurde besonders auf ein prozesssichers und wartungsfreies Vereinzelungssystem geachtet, um eine maximale Anlagenverfügbarkeit zu erreichen. Damit ist das mobile Palettiersystem die optimale Lösung wenn Sie Ihre Prozesse möglichst lange ohne Unterbrechungen betreiben möchten. Key Feature Palettengröße: max. 600×400 mm Anzahl der Paletten: 2 bis 25 Stück (je nach Höhe) Wechsel der Paletten während dem Prozess möglich

Der leistungsstarke Allrounder Mit diesem Digital Robot erwartet Sie dank innovativem Antrieb das optimale Verhältnis von Traglast und Geschwindigkeit. HORST1000 zeichnet sich durch unsere einzigartigen, selbst entwickelten Robotergetriebe aus. Der intelligente Industrieroboter bietet Ihnen eine maximale Beweglichkeit und eine optimale Traglastausnutzung. Das macht HORST1000 zur Ideallösung für Maschinenbestückungen, Kleinteilehandling oder Palettier-Anwendungen. Vorteile: - Hohe Traglast für schnellere Taktzeit HORST1000 handhabt Traglasten von bis zu 8kg, wodurch auch schwere Bauteile bewegt oder komplexe Werkzeuge verwendet werden können. Verbessern Sie Ihre Taktzeiten zum Beispiel durch das gleichzeitige Handling von zwei Teilen bei der Maschinenbe- und entladung. - Hohe Reichweite und optimierter Arbeitsraum Durch die KI-gestützte Optimierung seiner Beweglichkeit erreicht HORST1000 einen enorm großen Arbeitsraum. Dadurch können Sie auch größere Magazine, Trays und Paletten automatisiert abarbeiten. - Hohe Beschleunigung ermöglicht außergewöhnliche Taktzeiten HORST1000 überzeugt durch seine hohen Beschleunigungswerte der einzelnen Achsen, die Ihnen niedrige Taktzeiten ermöglichen. Nutzen Sie diesen Vorteil zum Beispiel bei Anwendungen mit kurzen Verfahrwegen und erledigen Sie Ihren Pick-and-Place-Prozess effizienter als je zuvor. Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 8 kg Maximale Reichweite: 1018 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05 mm Schutzart: IP54 Gewicht: ca. 70 kg Stromversorgung: 230 VAC, 50-60 Hz, Typisch: 350 W Umgebungstemperatur: 5-40 °C

Maximale Effizienz für Ihren Wettbewerbsvorteil HORST1500 läutet eine neue Generation der Digital Robots ein – schlank, robust und hoch performant garantiert er maximale Flexibilität und kürzeste Taktzeiten. HORST1500: Nutzen Sie die Vorteile unseres größten Digital Robots HORST1500 zeichnet sich durch einen optimal für die Beladung von Werkzeugmaschinen und die Abarbeitung von Paletten gestalteten Arbeitsraum aus. Damit ist er die beste Wahl für die effiziente Automatisierung der Be- und Entladung von Werkzeugmaschinen mit kürzestem ROI. Der äußerst kompakte und leichte Roboter kann direkt vor der Werkzeugmaschine positioniert werden und tief in die Maschine eingreifen. HORST1500 kann problemlos Teile aus Gitterboxen entnehmen und Euro-Paletten bis zu einer Stapelhöhe von 795mm abarbeiten, was eine einfache Teilebereitstellung ermöglicht. Dies führt zu einer hohen Autonomielaufzeit der Anwendung und somit unmittelbar zu einem hohen Output bei geringem Betreuungsaufwand durch Mitarbeiter. Die intuitive Bediensoftware horstOS ist Teil des Digital Robot Systems und erlaubt die einfachste und schnellste Einrichtung und Bedienung des Gesamtprozesses. - Maximale Flexibilität dank geringem Platzbedarf und nutzerfreundlicher Software Auch bei wechselnden Anforderungen ist HORST1500 ihr Roboter der Wahl. Seine kompakte Bauweise und ein Gewicht von unter 100kg ermöglichen es, ihn flexibel für wechselnde Aufgaben einzusetzen – dank horstOS mit AI-Copilot lassen sich Anwendungen schnell einrichten, was maximale Verfügbarkeit garantiert. - Beste Performance Die mittels Machine Learning optimierte Roboterkinematik ermöglicht kürzeste Taktzeiten und damit maximalen Output. Prozesse können im Vergleich zu HORST1400 um bis zu 75% schneller ablaufen, was die Produktivität der Roboteranwendung deutlich erhöht. - In rauen Umgebungen zu Hause Späne, Schmierstoffe und Kühlflüssigkeiten sind dank Integralbauteilen und geringen Spaltmaßen kein Problem für HORST1500. Das robuste Design des Roboters erlaubt den Einsatz in rauen Umgebungen ohne zusätzliche Schutzeinrichtungen (IP54). - Präzise und nachhaltig Die patentierte, verschleißarme Antriebstechnologie des HORST1500 ist für über 50.000 Betriebsstunden ausgelegt. HORST1500 bleibt dank Messsensorik am Achsabtrieb über seine gesamte Lebensdauer präzise und leistungsstark. Daher geben wir 6 Jahre Garantie auf den gesamten Antriebsstrang. Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 15kg Nennlast: 8kg Maximale Reichweite: 1485mm Aufstellfläche: 380 x 380mm Gewicht: 99kg Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05mm Schutzart: IP54 Stromversorgung: 230VAC, 50-60Hz Umgebungstemperatur: 5-40 °C

Automatische Lötungen z.B. von Anschluss-Pins auf verschiedenen Ausführungen von Platinen. Der Lötroboter verfügt über eine Reinigungseinheit , welche beim bleifreilöten die Lötspitzenstandzeit erhöht Automatische Lötungen z.B. von Anschluss-Pins auf verschiedenen Ausführungen von Platinen. Alle Parameter werden überwacht und protokolliert. Der Lötroboter verfügt über eine Reinigungseinheit , welche beim Bleifreilöten die Lötspitzenstandzeit erhöht. Die Lötanlange ist konzipiert für den Anbau an eine lineare Produktionsstrasse sowie als Einzelarbeitsplatz. Die Anlage besteht aus: Scara-Roboter, Roboterlötkopf, Reinigungseinheit, Steuerschrank, Bedien-Panel, Grundgestell und Schutzumhausung

Unsere Robotertechnik ist ideal für Bauteile, die aufgrund ihrer Geometrie und Empfindlichkeit weder für Glasteller noch für Glasrutsche geeignet sind. Mit spezieller teileschonender Zuführung und direkter Ablage in die Endverpackung (PE-Beutel, Blister usw.) gewährleisten wir eine schonende Handhabung Ihrer Teile. Diese Technologie ermöglicht eine effiziente und präzise Verarbeitung Ihrer empfindlichen Bauteile, um Beschädigungen zu vermeiden und die Qualität Ihrer Produkte zu sichern. Vertrauen Sie auf unsere Robotertechnik, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

ArtiMinds RPS ist eine Software zur einfachen & intuitiven Programmierung/Bedienung von Industrierobotern. Textuelles Programmieren wird dank grafischer Benutzeroberlfäche und Drag & Drop überflüssig. Die Software Robot Programming Suite (RPS) ermöglicht es, Industrierobotern kraftgesteuerte Prozesse wie z.B. das kontrollierte Fügen oder Abtasten von Oberflächen beizubringen. Durch die Integration der gängigsten Greifer, Kamerasysteme und Kraft-Momenten-Sensoren lassen sich mit RPS insbesondere sensor-adaptive Anwendungen robust und schnell umsetzen. Über eine grafische Oberfläche programmiert und konfiguriert der Anwender seine Applikation ganz einfach per drag & drop. Hierfür steht ihm eine Bibliothek mit über 60 Templates, die unterschiedliche Funktionen und Bewegungen abbilden, zur Verfügung. Die Parametrierung erfolgt dann via intuitiver Wizards, die alle relevanten Daten abfragen. Zusätzlich wird der Anwender mit kurzen Videoanleitungen unterstützt. Der große Vorteil der RPS liegt in der Kom-bination von Online- und Offlineprogrammierung. Der Offline-Modus ermöglicht, den Roboter auch im laufenden Betrieb einzulernen und das Programm in der Simulation zu visualisieren. Anschließend wird der automatisch generierte Code direkt auf die Steuerung übertragen. Änderungen kann der Werker nun offline in der RPS oder online direkt am Roboter vornehmen und in die Software zurückspielen. Dies spart nicht nur Zeit und Kosten bei der Inbetriebnahme, sondern reduziert auch den Aufwand bei der anschließenden Wartung und bei Prozessoptimierungen. Installation: kein Support notwendig Update & Support: ja Nutzungsdauer: unbegrenzt